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凍干機的凍干工藝有哪些
加入時間:2020-06-10 

冷凍原料經過精選、浸泡、整形、裝盤等前期加工工藝后,可以進入冷凍干燥過程。冷凍干燥必須先將冷凍干燥的原料冷凍,并將放置原料的托盤放入凍干機中冷凍(有些凍干機不具備冷凍效果,需要單獨配備冷凍庫)。冷凍加工工藝有下列幾類:

浸泡方法:將原料浸泡在液氮、液態氟利昂、超低溫鹽溶液等物質中,進行快速冷凍清洗。這種方法冷凍和清洗速度更快。

風冷法:將超低溫和冷空氣吹到原料上,使原料在規定的時間內被冷凍和清洗到所需的溫度。

直接冷卻法:將制冷劑或制冷劑放在揮發管道中,被消化吸收的原料熱值超過制冷目的。

真空泵制冷方法:真空包裝是用來揮發原料中的水,以消除熱值,水冷卻的原料超出了制冷的目的。

凍干機
無論采用哪種方法,都應在不變形的前提下,在規定的時間內將原材料冷凍并清洗至所需的溫度。

為了確保原料中的冰不會融化并立即蒸發(升級),并且氣體將被連續移除以確保升級的正常進行,罐中的真空值必須小于冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓(低于610帕)。

冷阱的選擇是為了捕捉水蒸氣,減少進口真空泵的負荷。該設計方案的有效冷阱基礎不易導致進口真空泵失效,能耗低,但制冷機組和冷阱的設計方案相對嚴格。

隨著上升氣體從冰中的持續去除,原料的熱值也被帶走,導致原料的溫度(冰的溫度)持續下降,從而降低引入冰的飽和蒸氣壓并減緩上升速度。為了保持必要的增長率,有必要向原材料連續供熱。如果熱值填充太少,增加的速度將會降低。如果熱值填充得太快,冰會融化,原料會坍塌,冷凍干燥不成功。

由于凍干機的整個凍干過程復雜,工作態度范圍狹窄,一旦出現差錯,凍干產品的質量就會下降,因此需要自動控制系統軟件。冷凍干燥機自動控制系統的設計規定實際操作簡單。從原料輸入開始,冷凍真空泵將一次加熱至干,提醒冷凍干燥機等待冷凍干燥后的進料。應仔細選擇和有效操作溫度和工作壓力的相關參考點。應正確處理冷凍、真空泵維護和加熱之間的關系。應對不同的原料設定加工工藝曲線。

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